Чем покрасить оцинкованное железо?

Чем покрасить оцинкованное железо?

Как и чем покрасить оцинковку

Почти ни одна стройка не обходится без использования оцинкованного железа – этот материал прочный, долговечный, устойчивый к температурным перепадам, к тому же сравнительно недорогой. Оцинковка чаще всего идет на кровлю или элементы ограждения, но нередко жесть, обработанная цинком, используется для различной защиты сооружений (водостоки, карнизы, наличники и прочее). Главное преимущество цинкового покрытия – повышенная устойчивость к коррозии, по сравнению с обычным железом. Покраска еще больше усиливает это свойство.

Металл, покрытый цинковым напылением, приобретает антикоррозийные свойства, становится более устойчивым к воздействию окружающей среды и самое главное – служит достаточно долго. Но есть один важный нюанс, который повышает функциональность материала и гарантирует долгосрочность его эксплуатационных свойств: оцинковка подлежит покраске. Как это правильно сделать, какая краска подходит для оцинкованного покрытия – об этом подробно ниже

Выбор грунта

Оцинковка – строительный материал из металла с нанесенным на него тонким слоем цинковым напылением. Такой металл требует предварительной защиты от различных атмосферных явлений (промышленные газы, осадки, попадания водорастворимых солей, которые могут стать причиной коррозии). Оцинковку без защитного покрытия со временем «подъедает» ржавчина – процесс проявляется в виде белых пятен. Поверхность металлических листов приобретает блеклый вид, образуются грязно-размытые светлые пятна и, естественно, повреждается верхний слой покрытия.

Выбор грунта

Практика показывает, что оцинковку красят не сразу, а по истечении года. Но если необходимо произвести покраску оцинкованных элементов сразу после монтажа, поверхности придают шероховатость с помощью шлифовальной бумаги с различной степенью зернистости или металлических щеток-насадок. Процедура позволит улучшить сцепление краски с оцинкованным металлом.

Но перед основным процессом выберем подходящий состав для покраски, чтобы изделие из оцинковки служило много лет, не меняясь внешне и не теряя функциональность. И подходящий инструмент – тогда мероприятие не станет утомительным.

Какая краска подходит для оцинкованной стали

Сочные, индивидуальные, яркие цвета превращают оцинкованное серое железо в оригинальный и долговечный стройматериал с высокой степенью защиты от внешних факторов окружающей среды.

Прочие особенности красок для оцинкованных поверхностей:

  1. Стойкость к выгоранию.
  2. Эстетический вид.
  3. Безопасность лакокрасочного материала для здоровья людей и окружающей среды.
  4. Высокая адгезия (надежное сцепление поверхностей с разной фактурой) и эластичность.
  5. Гидрофобность (водоотталкивающая функция).

Таковы основные критерии, по которым подбирают раствор для покраски оцинкованных металлических изделий. Именно это дает гарантированную дополнительную защиту структуры верхних слоев оцинкованной стали.

Какая краска подходит для оцинкованной стали

Также материал для нанесения на металлическую поверхность должен быть технологичным: легко наноситься любыми способами (кисть, валик, распылитель), иметь максимальную растекаемость, быстро сохнуть, не образовывать потеков, давать равномерный однородный слой.

  1. Универсальная, наиболее бюджетная, с продолжительным сроком службы – порошковая краска. Стойкая к ультрафиолету, безукоризненно реагирует на механическое воздействие и осадки, наносится ровным слоем, имеет массу оттенков. Фабричные оцинкованные изделия, как правило, имеют именно порошковое покрытие. Смесь на основе полимеров и эпоксидной смолы оптимальна по составу и цене.
  2. Чаще всего в домашних условиях оцинковку также покрывают акриловой краской – она гарантирует долговечность и прочность стали. В качестве пигментации в составе раствора применяется цинковая (алюминиевая) пудра.
  3. Для больших площадей и обширных поверхностей зачастую эксперты рекомендуют выбирать акриловые смеси на этиловом спирте, наносится в один слой с помощью краскопульта.
  4. Виниловые эмали обладают высокой гигроскопичностью, морозостойкостью и быстро сохнут.
  5. Эффектно, ярко, долговечно проявляет себя уретановое полимерное покрытие, раствор обладает высокой степенью сцепления с поверхностями и достойной абразивной стойкостью. Недостаток этого раствора для покраски оцинковки – резкий запах.

Необходимые инструменты

В первую очередь, необходимо заранее позаботиться о наличии широких кистей и хотя бы одной узкой, валиков и кювета. Гораздо удобней работать с краскопультом или пульверизатором – если предполагается окрасить большую площадь оцинковки.

Также для работы с любыми лакокрасочными материалами потребуются резиновые перчатки, маска и ветошь.

Как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска

Многослойное покрытие – грунт + эмаль позволяют создать надежный адгезионный слой с декоративными функциями.

Специалисты утверждают, что все подготовленные оцинкованные поверхности сохраняют адгезионные свойства в течение первых 2-3 часов после обработки верхнего слоя оцинковки.

покрытие – грунт + эмаль

Чтобы краска на цинковых изделиях в ближайшее время не облезла и не потрескалась, сохранила яркость, цвет и фактуру (без пятен), есть три основных правила покраски:

  1. Грунт или эмаль применяют исключительно на обезжиренных поверхностях.
  2. Максимальный эффект достигается, если верхний слой металла с цинковым составом обработан грунт-эмалью.
  3. Краску следует наносить в 2-3 последовательных слоя.

Работа с краскопультом упрощает и облегчает весь процесс и позволяет достичь равномерности нанесения.

Подготовка поверхности

Что требуется сделать далее, чтобы подготовить изделие к покраске:

  1. Обезжиривание поверхности с помощью уайт-спирита, ацетона или керосина позволит очистить верхний слой оцинкованного железа от налета, ржавчины, пыли и прочих мелких частиц.
  2. Следующий шаг – подбор специализированного грунта для оцинкованного металла. Качественный и максимально совместимый (в идеале той же марки и того же производителя, что и впоследствии краска) грунт на латексной или эпоксидной основе, — он более устойчив к механическим нагрузкам.
  3. По тому же алгоритму можно использовать аналог – грунт-эмаль, двухкомпонентное финишное покрытие, выбирают непосредственно для подготовки оцинкованных поверхностей к покраске.
  4. Заключительный этап – покраска. К этой процедуре приступают спустя 5-7 часов после нанесения защитного грунта.

Красим правильно: способы нанесения эмали для оцинковки

Вся совокупность технологических процессов покраски дана в пошаговой инструкции.

  1. Грунт и эмаль, как правило, разрешено использовать при температурном диапазоне от +5 до +30 градусов, влажности 70%. К покраске приступают в сухую безветренную погоду.
  2. Толщина покрытия от 80 до 100 микрон. Слои достигаются путем двухслойного нанесения.
  3. Если используется двухкомпонентный раствор: эмаль, совмещенная с грунтовкой – то смесь при необходимости доводят до рабочего состояния путем разбавления растворителем или толуолом.
  4. После соединения компонентов требуется выдержать раствор около 30 минут для лучшего смешивания составляющих частей.
  5. Далее наносится краска с помощью валика или кисти (в труднодоступных участках), краскопульта.
  6. Если работают с распылителем – для достижения равномерности слоев краску предварительно фильтруют через марлю или технический капрон.
  7. Последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущих.

Возможные проблемы: рекомендации и полезные советы

Для эффективной покраски, которая исключит быстрое окисление и сопутствующее расслаивание окрашенных поверхностей, выбирают специализированные красящие составы.

рекомендации и полезные советы

  1. Не рекомендуется использовать для покраски оцинкованных поверхностей высокощелочные и кислотные растворы. Например, алкидные эмали и краски олифа МА-15, популярный ЛКМ ПФ-115 совершенно не подходят для окрашивания оцинковки.
  2. При обработке металла с цинковым покрытием не используют присадки.
  3. Исключены красящие составы с сурьмой, оловом и медью. По той же причине неизбежна химическая реакция с оцинковкой и соответственно потеря всех эксплуатационных свойств.
  4. Если сталь была покрыта слоем растворимых масел (имеющих защитную функцию), предварительно перед окрашиванием ее обязательно обрабатывают растворителем – снимают слой жира ветошью.
  5. Эмали наносят исключительно на полностью высушенную поверхность.

Когда покраску требуется провести на ранее окрашенных поверхностях оцинкованных листов необходимо:

  • очистить верхний слой с помощью металлических щеток (наждачки) от старой краски и ржавчины;
  • удалить пыль и грязь;
  • обезжирить поверхность (используя щелочные растворы, растворители);
  • далее смыть напором воды весь очищенный слой;
  • дать полностью высохнуть;
  • загрунтовать и только после этого наносить краску.

Подготовка лакокрасочных материалов перед нанесением – один из самых важных моментов. Требуется четкое соблюдение пропорций – если требуется смешать грунт, эмаль или разбавители. Временная выдержка полноценного приготовления раствора – от 10 до 30 минут для полного удаления пузырей воздуха.

Для разбавки необходимо использовать только рекомендованные растворители.

Не стоит наносить краску для оцинкованных поверхностей толстым слоем. Быстросохнущие эмали для оцинковки будут сразу давать тонкую пленку, образуя при этом наплытие раствора и морщинки.

Правильно подобранный и последовательно нанесенный состав гарантирует высокие эксплуатационные свойства оцинковки, долговечность и высокий потенциал материалов. Не пренебрегайте экспертным мнением – работать проще и результативней, следуя советам профессионалов.

КАК ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ, ЧТОБЫ НЕ ОБЛЕЗЛА КРАСКА

Оцинкованная сталь получила широкое распространение и пользуется высоким спросом во многих сферах и отраслях. Обладающий высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям материал используется в изготовлении кровли, заборов, труб и множества других изделий, вступающих в прямой контакт с окружающей средой и атмосферными осадками. Несмотря на то, что цинковое покрытие само по себе является достаточно ощутимой защитой от повреждений, спустя некоторое время эксплуатации, оцинкованные изделия могут подвергаться коррозии и, в связи с этим, начинают требовать дополнительной защиты. В качестве таких защищающих мер, а так же для улучшения эстетического вида изделия, используются красящие составы. Именно эта необходимость и обуславливает возникновения целого ряда вопросов, а именно: можно ли красить оцинковку, чем красить оцинковку и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска.

Поверхность оцинкованных изделий отличается своей гладкостью и ровностью. Этот аспект стоит учитывать прежде всего выбирая чем покрасить оцинковку так, чтобы она на облезла спустя непродолжительный срок после обработки.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Как показывает практика, необходимость покраски возникает примерно через 12 месяцев после начала использования материала. За этот срок выветривание продуктов окисления, позволяется образоваться патине. В это же время, чаще всего, поверхность уже утрачивает свою изначальную гладкость, что увеличивает сцепляемость и позволяет наносить краску после минимальной обработки. Если же необходимость нанесения красящего состава возникла раньше, или даже спустя год поверхность остается гладкой, потребуется произвести ряд подготовительных мер.

ВЫБОР КРАСКИ ДЛЯ ПОКРАСКИ ОЦИНКОВКИ

Наиважнейшим этапом в покраске оцинкованной стали является правильный выбор краски. Выбирая чем и как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска, необходимо обратить внимание на свойства красящего вещества.

Как покрасить оцинковку фото

Свойства краски, необходимые при покраске оцинкованных изделий

  • Эластичность;
  • Высокий уровень сцепляемости с поверхностью;
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • Высокий уровень гидрофобности(устойчивость к воздействию атмосферных осадков);
  • Хорошая устойчивость к различным температурным режимам и их перепадам;
  • Ускоренный процесс высыхания;
  • Экологичность и безопасность;
  • Легкость в нанесении. Однократное нанесение должно обеспечивать слой в 60-300 микрометров;
  • Пожарная безопасность;
  • Хорошая устойчивость к агрессивным средам;
  • Высокий уровень антикоррозийных показателей;
  • Хорошие эстетические качества.

ЧЕМ ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВИДЫ КРАСОК

Отвечая на вопрос: «чем покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска«, предпочтение отдается следующим краскам:

  • Акриловые эмульсии. Основой таких красок является в основном органический растворитель. Помимо такого варианта краски, существуют и водно-дисперсионные составы. Акриловые краски обладают хорошими антикоррозийными и влагоотталкивающими свойствами, показывают хорошую адгезию с металлом, имеют большой срок годности и достаточно низкую стоимость. Кроме перечисленного, такие краски устойчивы к воздействиям окружающей среды. После нанесения и подсыхания, краска дает на поверхности ровный матовый оттенок. Примерный срок службы такого окрашивания составляет до 15 лет без утраты качеств.
  • Алкидные краски (эмали). Другие названия:полиэфирная и эпоксиполиэфирная эмали. Краска придает поверхности глянцевый оттенок и обладает хорошими показателями в плане устойчивости к агрессивным воздействиям и механическим повреждениям. По своим качествам алкидные краски могут достойно конкурировать с очень востребованным порошковым красителем, отличающимся высоким качеством окрашивания. Стоит учесть, что использование алкидных красок требует очень тщательной подготовки поверхности и не допускают наличия инородных включений.
  • Виниловые красители. Признаны одними из самых востребованных в данной линейке несмотря на свою высокую стоимость. Популярность данного вида красок в покраске оцинковки связана с их устойчивостью практически к любым агрессивным воздействиям и длительным сроком службы. Качественные показатели виниловых красок в значительной мере превосходят данные остальной продукции данного направления.
  • Резиновый красящий состав. Основой краски является акрил. Резиновый состав отличается своей экологической безопасностью, высокой устойчивостью к агрессивным воздействиям и длительным сроком службы. Нанесенный в несколько слоев состав создает прорезиненную поверхность, способную помимо прочего хорошо поглощать звуки.
  • Порошковые красители. В состав таких красителей входят специализированные добавки, мелкодисперсные частицы порошка-полимера, затвердители, красители и смолы. В процессе нагрева смесь полимеризуется и создает надежное покрытие с хорошей адгезией. Порошковые красители являются полностью готовым к работе составом, не требующим использования растворителей. Стоит учитывать, что после процесса нанесения обрабатываемая поверхность должна подвергаться равномерному нагреванию, для полимеризации. В связи с этим использование порошковых красителей в домашних условиях практически невозможно.

Перечень некоторых видов красящих составов для нестандартных условий

резка металла на ленточном станке

Цикроль. Является акриловым красящим веществом.

резка металла на гильотине

Нержалюкс эмаль. Эмалевая краска, имеющая длительный срок службы и хорошие качества.

резка металла дисковым станком

Сереброл. Алюминиевая эмаль м выраженным антикоррозийным свойством. Не требует грунтования поверхности.

резка металла на ленточном станке

Полистил. Эмаль, относящаяся к огнестойким краскам.

резка металла на гильотине

Быстромет. Подходит для окрашивания изделий, разогретых до 100 градусов.

резка металла дисковым станком

Zinga. Эмаль, имеющая способность проведения электрического тока.

Использование масляных красок для обработки оцинкованной стали не рекомендуется в связи с наличием в составе компонентов, оказывающих разрушающее воздействие на подобную поверхность. Немаловажным процессом перед покраской безусловно является сварка. Если вам интересно узнать подробнее о дефектах сварных швов и соеднинений и способах их устранения, можете почитать здесь: https://plazmetal.ru/defekty-svarnyh-shvov.html.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРАСКЕ

В вопросе «как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска«, следует придерживаться определенных рекомендаций по подготовке поверхности оцинкованной стали:

Удаление старой краски по методу зачистки

Для этих целей используется наждачная бумага, или пескоструйная чистка. Зачистка производится так, чтобы было удалено старое покрытие, но не пострадала основа.

Как покрасить оцинковку фото

Обработка обезжиривающим составом

Обезжириватели позволяют убрать с поверхности грязь, жировой налет, плесневый грибок и прочие наслоения, способные ухудшить качество покраски. При этом обезжиривающий состав не повреждает саму поверхность изделия. Проводить обработку рекомендуется небольшими участками, чтобы не допустить пропуска проблемных участков.

Как покрасить оцинковку фото

Для чистки и обезжиривания чаще всего используются:

  • Уайт-спирит;
  • Хлорсодержащие отбеливатели;
  • Комет;
  • Керосин.

Просушивание

Производится до полного высыхания поверхности для недопущения вступления обезжиривателя в реакцию с далее наносимыми средствами.

Как покрасить оцинковку фото

Удаление белой ржавчины

Белая ржавчина возникает в следствие разрушения слоя оцинковки под воздействием окружающей среды и представляет собой белую порошкообразную пленку. Удалить белую ржавчину можно при помощи мелкозернистой наждачной бумаги с показателем зернистости 120 и менее. Шлифовка производится легкими круговыми движениями. По окончании процесса, пыль удаляется слегка увлажненной тряпкой, или ветошью.

Как покрасить оцинковку фото

Обработка абразивными средствами

Для улучшения адгезивных качеств, позволяющих краске максимально прочно сцепляться с прокрашиваемой поверхностью, сталь необходимо обработать абразивными веществами и белым(дистиллированным) уксусом. Кислота, содержащаяся в уксусе протравит оцинковку и придаст ей более грубую структуру, содержащие абразивные частицы вещества помогут усилить эффект.

Экспозиция воздействия уксусом обычно составляет минимально 1-2 часа. Стоит учесть, что чем длительнее воздействует кислота на поверхность, тем выраженнее эффект протравливания.

Грунтование

Чаще всего для этих целей используются латексная и эпоксидная грунтовки для наружных работ. Стоит учитывать, что благодаря свой долговечности и устойчивости к повреждениям, эпоксидная грунтовка оптимальна в случаях, когда изделие будет находиться в наиболее агрессивных условиях. Наносится состав кистью или распылителем. Последний наиболее целесообразен, если речь идет о большой обрабатываемой площади. Нанесение производится секционным способом, позволяющим добиться максимально точного распределения грунтовочного вещества. Время экспозиции зависит от марки используемой грунтовочной смеси и составляет в среднем от 2-х до 6-ти часов. Приступать к покраске можно только после полного высыхания грунтовки и отсутствия липнущего эффекта.

КАК ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: СПОСОБЫ ПОКРАСКИ

Рассмотрим следующие способы, как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска:

  • Пневматический. Осуществляется при помощи краскопультирующего устройства, работающего за счет сжатого воздуха. Данный способ доступен в любых условиях, подразумевающих обработку достаточно большой поверхности. Стоит учитывать, что работа с пневматическим распылителем требует подбора скорости подачи краски, формы распыляющего факела и соотношения скорости воздуха и потока красящего состава. Распыление краски таким способом считается не экономичным и не экологичным. Однако, при соблюдении всех правил, дает качественный результат.
  • Безвоздушный. Более экономичный способ, подразумевающий прямое нанесение краски на поверхность. Данная методика подходит только для окрашивания ровных поверхностей.
  • Комбинированный. Производится при подаче состава под высоким давлением и подходит для окрашивания сложных поверхностей.
  • Кистью. Подходит для окрашивания небольших поверхностей. Кисть лучше выбирать с широким основанием.
  • Аэрозольным баллончиком. Такое окрашивание целесообразно при обработке небольших поверхностей, углублений и ликвидации трещин.

КАК И ЧЕМ ПОКРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВЫВОД

Уличные работы по окрашиванию оцинковки проводятся при температуре от -10 до +45 градусов. Производить окрашивание рекомендуется в три этапа. Нанесение каждого последующего слоя осуществляется только после полного высыхания предыдущего. Соблюдение всех перечисленных правил и аспектов, позволит создать устойчивое, качественное и эстетически привлекательное покрытие. Вне зависимости от выбранного способа окрашивания и вида краски, все работы должны производиться с соблюдением всех мер безопасности.

Выбор краски и технология окрашивания оцинкованного металла

Считается, что цинковое покрытие способно прослужить несколько десятков лет. Но под воздействием неблагоприятных факторов даже толстый его слой может прийти в негодность гораздо быстрее. Для дополнительной защиты от коррозии оцинкованные листы лучше покрыть слоем краски. Сегодня разберемся, чем покрасить оцинковку, чтобы не облезла после работы.

Требования, предъявляемые к составам для окрашивания

Для гладкого покрытия подойдет не каждая краска. Она должна обладать максимальной адгезией, то есть идеально сцепляться с поверхностью. Так как оцинковка, хотя и в меньшей степени, также подвержена коррозии (свидетельством этому является появление на ней беловатых пятен), желательно, чтобы краска содержала антикоррозийные компоненты.

Традиционные алкидные составы на основе смол, способных вступать в реакцию с цинком, а также масляные краски для этих целей не подходят. Они содержат не только кислоты и щелочи, но и некоторые добавки, способные разрушить оцинкованную поверхность. Поэтому используемые для покраски лакокрасочные материалы должны быть нейтральны к цинку.

Краска по оцинкованному металлу, предназначенная для наружных работ, должна обладать морозо- и химической стойкостью, не боятся воздействия УФ-лучей. Особое внимание необходимо уделить ее эластичности – ведь цинк при смене температуры изменяет размеры. Обычная краска в процессе эксплуатации потрескается и расслоится. Естественно, подбирать следует также цвет, чтобы он сочетался с экстерьером остальных строений.

Выбор состава для окрашивания

Прежде всего советуем воспользоватся порошковыми составами, содержащими мелкодисперсные частицы и специальные смолы. В процессе полимеризации они образуют прочное покрытие, хорошо прилипающее даже к гладким поверхностям, хорошо сопротивляются воздействию УФ-излучения и сезонным перепадам температур, обладают химической стойкостью, ударопрочностью и эластичностью. Подобные лакокрасочные материалы не требуют разведения, так как продаются уже в растворе. Для защиты металла многократного покрытия не требуется – достаточно нанесения слоя толщиной 60 мкм.

Кроме порошковых суспензий, можно использовать некоторые виды эмали, грунтовки, составы с содержанием полиэстера и пластизола, к примеру:

  • «Цикроль»: кровельная грунт-эмаль, предназначенная именно для покраски оцинковки, в состав входят акриловые смолы, растворителями служат органические соединения типа сольвента, этилацетата, ксилола, буталацетатона; удобна в работе, обладает неплохой адгезией; среднее время высыхания 18 часов;
  • «Сереброл» на основе эпоксидных и перхлорвиниловых эластичных смол с добавлением алюминиевой пудры, способной отражать УФ-лучи, защищая крышу и иные конструкции от перегрева; затвердевает при 20°С в течение 3 часов; цвет серебристо-белый;
  • эмаль «Нержалюкс» на основе акриловых сополимеров: вязкая, хорошо сцепляется с поверхностью, износоустойчива, не подвергается воздействию кислот и щелочей, обладает низкой горючестью; способна прослужить до 10 лет;
  • алкидные эмали, которые также вполне могут использоваться в качестве краски для крыши или иных конструкций из оцинкованного металла; хорошо прилипают даже к гладким поверхностям, обладают неплохой эластичностью, морозостойкостью, почти не выгорает на солнце; однако стоят они немало, поэтому для наружных работ используются нечасто.

Для обработки изделий, эксплуатируемых в жестких агрессивных средах, применяются особые огнеупорные и электропроводящие лакокрасочные материалы, предназначенные для нанесения на металлические поверхности.

Технология окрашивания

Специалисты рекомендуют красить оцинковку спустя год после начала эксплуатации, когда окончательно выветрятся продукты окисления и на поверхности появится стойкая пленка из патины. Плюс за это время покрытие станет слегка шероховатым – краска будет прилипать гораздо лучше. Если окрашивание производится сразу же после приобретения, поверхность листов желательно предварительно обработать абразивами.

  1. Для защиты от коррозии в процессе хранения производители покрывают металлические листы слоем минмасла. Ее следует обязательно растворить с помощью аммиачной воды.
  2. Старый слой краски и следы коррозии зачищаются наждачкой с мелким абразивным зерном или металлической щеткой. Действовать следует осторожно, чтобы не повредить покрытие. При больших объемах используют пескоструйную очистку.
  3. Поверхность должна быть чистой и сухой. Особенно это касается алкидной эмали. При попадании пыли или влаги после высыхания она начнет шелушиться.
  4. Для обезжиривания и удаления солевых пятен металл промывается мыльным или щелочным раствором, а затем хорошо просушивается.
  5. Перед покрытием лакокрасочными составами поверхность рекомендуется обработать грунтовкой. Это позволит не только сэкономить краску, но и усилить сцепление. Ее подбирают по цвету, сходному с цветом лакокрасочного состава.
  6. При необходимости в него вводятся растворители. Их виды всегда указываются в инструкции производителя.
  7. Наносят краску тонким слоем с помощью специальных распылителей. Небольшие участки можно обработать кистью или валиком.
  8. При нанесении последующих слоев поверхность следует хорошо просушить.
Читайте также  Уют в вашем доме: ремонт старых полов

Итак, мы подробно описали, как покрасить оцинковку, чтобы она не облазила. Для этих целей используются специальные составы с высокой адгезией, стойкие к воздействию агрессивных сред и перепадам температур. Промышленность предлагает достаточный выбор цветов подобных лакокрасочных составов, имеющих продолжительный срок службы, из которых вы можете выбрать подходящие.

ЧЕМ КРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: Грунтовка + эмаль или грунт-эмаль. Технология нанесения.

Оцинкованная жесть или «оцинковка» является одним из самых востребованных покрывных строительных материалов, она представляет собой стальные листы с нанесённым на поверхность тонким слоем металлического цинка. Особенно часто «оцинковка» используется в качестве кровельного покрытия, в водосточных системах, изготовлении дымоходов, козырьков и карнизов. Цинковое покрытие служит для защиты черного металла от неблагоприятных внешних воздействий (атмосферных осадков, промышленных газов – углекислого, сернистого, окислов азота, выхлопных газов автомобилей, ультрафиолета солнца, солей и др. факторов). Наличие цинкового покрытия позволяет продлить срок службы металлических изделий, которые эксплуатируются, как правило, под открытым небом, постоянно подвергаясь негативным воздействиям окружающей среды и влиянию перечисленных выше коррозионных факторов.

Но цинковый слой тоже подвержен коррозии, правда, в гораздо меньшей степени, чем незащищенная сталь. Со временем на поверхности появляется “белая ржавчина”, т.е. оксид цинка – пористый налёт белого цвета, через который к стальному листу за счет сил диффузии начинает легко проникать влага и кислород воздуха, поэтому «оцинковка» сама нуждается в дополнительной защите. Самое эффективное и простое решение – нанесение на «оцинковку» лакокрасочных покрытий. Рассмотрим, можно ли красить оцинкованное железо и если да, то чем и как это лучше делать.

Чем обусловлена необходимость окрашивания?

Специалисты рекомендуют для защиты «оцинковки» применение комплексных покрытий, т.е. использование систем, стоящих из нескольких лакокрасочных материалов, для обеспечения двух основных функций:

  • защитной, так как слой цинка постепенно истончается и становится неспособным противостоять атмосферным воздействиям;
  • декоративной – придание окрашенному изделию требуемого расцветки, фактуры и блеска вместо первоначального однотонного унылого серого цвета, что позволяет обеспечить оригинальный эстетический внешний вид как самой металлоконструкции, так и всего здания или сооружения.

Практика показывает, что окрашивать оцинкованное железо лучше всего по истечении года, за это время «оцинковка» состарится естественным образом, т.е. ее поверхность приобретёт шероховатость, улучшающую адгезию при нанесении ЛКМ. Если окраску все-таки необходимо выполнить в более ранние сроки, то поверхность «оцинковки» желательно обработать абразивными средствами – электроинструментом со вращающимися проволочными щетками, шлифовальными машинками или, в крайнем случае, наждачной бумагой.

окраска оцинковки лакокрасочными материалами.jpg

Каким требованиям должны отвечать окрасочные составы?

При подборе ЛКМ для окраски «оцинковки» необходимо помнить, что он должен обязательно обладать следующими свойствами:

  • ЛКМ должен быть быстросохнущим;
  • материал должен быть технологичным в применении (удобство нанесения различными способами, быть достаточно текучим, но при этом не образовывать потеков при нанесении);
  • обеспечивать длительную защиту от возможных негативных атмосферных воздействий;
  • лакокрасочное покрытие не должно выгорать под лучами солнца;
  • покрытие должно обладать высокой эластичностью и адгезией;
  • иметь хорошую гидрофобность, обеспечивающую устойчивость к воздействию осадков в виде дождя и снега;
  • лакокрасочное покрытие должно обладать высокой стойкостью к перепадам температуры;
  • покрытие на основе ЛКМ по «оцинковке» должно иметь эстетический внешний вид;
  • ЛКМ должен быть безопасным для здоровья человека и окружающей среды.

Чем красить «оцинковку»?

Для окраски «оцинковки» применение традиционных масляных и алкидных красок не допустимо, так как в результате химического взаимодействия с цинком они будут окисляться, что приведет к ухудшению адгезии, и, как следствие, к вспучиванию, отслаиванию и растрескиванию лакокрасочного покрытия.

ООО ПО «Химтэк-Яр» рекомендует использовать для окраски «оцинковки» следующие ЛКМ:

3. грунт-эмаль ЯРФАСТ ® -0715.

При использовании для защиты «оцинковки» комплексных покрытий для обеспечения высокой адгезии к оцинкованной поверхности и хороших противокоррозионных свойств в качестве грунтовочного слоя целесообразнее всего использовать грунтовку ВЛ-02 по ГОСТ 12707.

Грунтовка ВЛ-02 представляет собой смесь двух компонентов – основы и кислотного разбавителя. Оба компонента смешиваются непосредственно перед нанесением в соотношении «основа: кислотный разбавитель» = 4:1, грунтовка выдерживается в течение 30 мин и затем наносится на поверхность кистью, пневматическим или безвоздушным распылением. При необходимости грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителями 648, Р-6, толуолом или ксилолом.

Эмаль ВЛ-515 наносится поверх покрытия грунтовки ВЛ-02. Допускается нанесение эмали ВЛ-515 без предварительного грунтования, при этом долговечность покрытия будет ниже, чем при использовании в комплексе с грунтовкой ВЛ-02.

Перед применением эмали ВЛ-515 тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости от 16 до 22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С растворителем 515.

Затем эмаль фильтруют через два – четыре слоя марли. Эмали ВЛ-515 наносят на поверхность методом пневматического распыления краскораспылителем любого типа. Допускается нанесение кистью.

Применение грунт-эмали ЯРФАСТ ® -0715 позволяет избежать предварителнного грунтования оцинкованной поверхности грунтовкой ВЛ-02 или грунтовками других марок. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают до однородной консистенции по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости материал разбавляют ксилолом или сольвентом нефтяным до рабочей вязкости.

Грунт-эмаль наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80% в один или несколько слоев.

Рекомендуемая толщина высушенного покрытия для грунт-эмалей ЯРФАСТ ® составляет 80–100 мкм.

Важно: если вы используете для окраски оцинкованной поверхности краски других марок, необходимо помнить, что они должны быть химически инертны по отношению к цинку, во избежание разрушения целостности покрытия.

При использовании для окраски по «оцинковке» двух материалов – грунтовки и эмали – необходимо быть уверенным в их совместимости между собой.

Технология окрашивания

Несколько советов по технологии окрашивания оцинкованного металла:

1. Подготовка поверхности.

  • если листы «оцинковки» покрыты слоем минерального масла, защищающего их при транспортировке и хранении, то консервационная смазка удаляется при помощи ветоши, смоченной растворителем, как правило, тем же, которым разбавляется грунтовка или эмаль перед нанесением;
  • отслаивающаяся старая краска и ржавчина удаляется проволочными щётками и мелкозернистой наждачной бумагой, при этом желательно не повредить тонкий цинковый слой;
  • пыль, грязь, жировые загрязнения и солевые пятна удаляются при помощи ветоши, растворителей, растворов моющих средств или щелочных растворов;
  • удаление остатков растворителей и моющихся растворов (особенно щелочных) можно проводить при помощи облива струей воды, подаваемой под высоким давлением из шланга;
  • если поверхность промывалась водой, необходимо просушить ее при помощи сжатого воздуха или дождаться естественного испарения влаги с поверхности (при хорошей погоде).

2. Покрытие оцинкованных профилей грунтовочными составами лучше всего проводить при помощи валиков или малярных кистей. Грунтование больших площадей поверхности целесообразнее всего проводить методом распыления.

3. Тщательное подготовка ЛКМ под окраску в соответствии с прилагаемой инструкцией фирмы-производителя; использование рекомендованных растворителей при необходимости разбавления до рабочей вязкости.

4. Использование специальных лотков при нанесении ЛКМ вручную.

5. Нанесение ЛКМ тонким слоем на окрашиваемую поверхность с использованием распылителей, валиков или широких малярных кистей.

6. При окрашивании в 2 или 3 слоя, каждый последующий слой наносится с перерывами на межслойную сушку.

7. Окрасочные работы необходимо проводить в сухую безветренную погоду.

Краска для оцинкованного железа

Краска для оцинкованного железа

Эффективным видом предохранения изделий из металла от ржавления является анодное покрытие, выполненное промышленным способом. Оно заключается в нанесении на поверхность защищаемого металла тончайшего слоя другого металла, имеющего меньший электродный потенциал.

Такое покрытие дает двойственную защиту поверхности:

  • механическая изоляция от агрессивного воздействия;
  • срабатывание электрохимического механизма, связанного с тем, что даже в случае повреждения защитного слоя и коррозионного воздействия не происходит разрушения защищаемого металла, т. к. он представляет собой катод.

Наиболее распространенным анодным покрытием является цинковое, получившее название цинкование или в просторечье – оцинковка.

Защищенные таким способом металлические изделия применяются в самых разнообразных отраслях:

  • строительстве;
  • нефтедобыче и нефтепереработке;
  • газодобыче;
  • автомобильной промышленности;
  • энергетике;
  • сельском хозяйстве и т. д.

Популярность оцинкованного металла связана с невысокой стоимостью, безопасностью и хорошей устойчивостью покрытия к влиянию внешних факторов.

Защитный цинковый слой может наноситься различными способами цинкования:

  • горячим;
  • холодным;
  • термодиффузным;
  • гальваническим.

Защитный слой может колебаться в пределах от 0,8 до 2 мкм, что зависит, наряду с методом нанесения цинка, от уровня агрессивного влияния среды.

Нужно ли и можно ли красить оцинкованный лист?

Несмотря на то, что цинкование эффективно защищает металл от коррозии, рекомендуется покрывать его краской. С одной стороны, тончайший защитный слой постепенно разрушается под влиянием внешних воздействий. Цинк не является абсолютно инертным, он также разрушается коррозией с образованием «белой ржавчины» – порошкообразного вещества.

С другой, оцинковка выглядит не столь эстетично как окрашенные поверхности.

Чем лучше красить оцинкованное железо

Для окраски оцинковки применяется специальная кровельная краска. Использовать обычную масляную или алкидную краски не следует, т. к. они способны взаимодействовать с цинковым покрытием и плохо сцепляться с ним.

Выбирать следует краску, которая предназначена именно для работы с анодным цинковым покрытием. Несмотря на то, что акриловые грунт-эмали имеют более высокую цену, они обеспечивают надежную защиту поверхности и увеличивают ее эстетику.

Выбор краски для качественного окрашивания оцинковки – важные советы

К краскам для анодных цинковых покрытий предъявляются такие требования, как высокая степень адгезии и эластичность. Они устойчивы к атмосферным влияниям, солнечной радиации, соленого воздуха, действию выхлопных газов и т. д. Гидрофобные свойства обеспечивают устойчивость окрашенной поверхности к влаге. Еще одно немаловажное свойство – удобство в работе.

Цикроль

Цикроль – акриловая краска, специально предназначающаяся для покрытия оцинкованных поверхностей и характеризующаяся целым рядом положительных свойств:

  • великолепным сцеплением с защищаемой поверхностью (высокая степень укрывистости);
  • высокая степень антикоррозионной защиты;
  • высокий уровень устойчивости к влаге (водостойкая);
  • выдерживает низкие температуры;
  • сохраняет цвет в течение длительного времени (светостойкая);
  • быстро сохнет.

Краска придает матовость поверхности. Для этой краски не обязательно выполнять грунтовочные работы и можно выполнять однослойное нанесение.

Нержалюкс

Находит применение в окрашивании цветных металлов. Ее отличает высокая адгезионная способность. При изготовлении эмали Нержалюкс используются видоизмененные акриловые сополимеры, устойчивые к ржавлению пигменты, специальные добавки, растворители органической природы.

Эмали свойственны высокие адгезионные показатели, даже без предварительного грунтования поверхности. Положительные свойства дополняются высокими износостойкими, атмосферостойкими, химически стойкими свойствами.

Также она проявляет после высыхания огнестойкие свойства. Может использоваться для внутреннего и наружного окрашивания.

Эксплуатационные свойства при 2-х слойном нанесении сохраняются в течение 7-летнего периода, при 3-х слойном – 10-летнего.

Водостойкая алюминиевая краска Сереброл

Сереброл – эмаль, предназначенная для окрашивания как оцинковки, так и черного металла с целью защиты от ржавчины. Создана на основе алюминиевой пудры.

В ее состав входят антикоррозийные добавки, растворители органического происхождения и смолы (эпоксидные и перхлорвиниловые). Именно присутствие алюминиевой пудры усиливает защитные свойства данной эмали.

Эмали Сереброл присущи такие положительные качества, как высокие показатели:

  • коррозионной устойчивости;
  • устойчивости к воздействию атмосферных факторов;
  • износостойкости;
  • масло- и бензостойкости;
  • тиксотропности;
  • быстрое высыхание.

Особенности работ

Если окрашивается крыша, покрытая оцинкованным железом, рекомендуется либо надевать валенки, либо привязывать к обуви стельки из войлока. Это позволит не только не скользить по поверхности, но и защитить покрашенные участки от царапин.

Технология окрашивания

Краска для оцинкованного железа

Любая антикоррозионная краска требует тщательного перемешивания перед началом покрасочных работ.

Окрашивание выполняется с помощью:

  • кисти;
  • валика;
  • пульверизатора.

Эмали могут разбавляться с помощью растворителей либо сольвентом. Растворители должны быть органическими, например, Р-4А, Р-4, Р-5, Р-5А.

На выполнение работ оказывает влияние температурный фактор, наносить краску рекомендуется в диапазоне температур -10°С-+30°С.

При многослойном нанесении эмали, необходимо высушивание предыдущих слоев в течении получаса при +20°С.

Запрещается:

  • нагревать антикоррозионные эмали и краски;
  • хранить их вблизи с источниками огня либо тепла;
  • допускать попадание прямых лучей солнца.

Подготовительные мероприятия

Окрашиванию оцинкованной поверхности предшествуют не сложные, но крайне важные подготовительные мероприятия:

  • Проверка поверхности на предмет наличия ржавчины либо повреждений. Ржавые пятна обрабатываются керосином, а повреждения устраняются.
  • Ранее окрашенную поверхность очищают от старой краски.
  • Используя щелочные растворы (например, стиральный порошок), смывают загрязнения и обезжиривают поверхность. Остатки моющего средства удаляют струей чистой воды. Поверхность высушивают.
  • Качество покраски усиливает грунтование оцинкованной поверхности. Для этого можно использовать обычную маховую кисть, пульверизатор либо же валик. С их помощью наносится покрывная эмаль.

Следует избегать окрашивания загрязненных поверхностей. Это приведет к необоснованному расходу покрасочных материалов. Предыдущий слой краски будет продолжать отслаиваться, поднимая новые слои и придавая поверхности неряшливый вид. На качество выполнения малярных работ большое влияние оказывает качество выполнения подготовительных работ.

Окрашивание поверхности

Окрашивание оцинковки выполняется по той же технологии, что и окрашивание стен либо потолков. При работе кистью либо валиком краску следует растушевывать. Защитные свойства окрашивания можно усилить, положив 2 – 3 слоя краски.

Нюансы покраски оцинкованного железа

Несколько полезных советов, которые пригодятся при окрашивании оцинкованного металла:

  • Для лучшего сцепления краски с поверхностью металла, рекомендуется в течение года состаривать анодированную поверхность. Атмосферное воздействие способствует созданию шероховатости и усилению адгезии.
  • Поверхность металла не впитывает краску, поэтому ее излишки образуют на поверхности капли либо потеки, которые высыхая значительно уменьшают декоративность.С целью предупреждения таких дефектов рекомендуется красить густой краской и распределять ее очень тонким слоем, постоянно меняя направление кисти или валика. Движения вверх-вниз должны сменяться движениями влево-вправо.
  • Нанесение последующих слоев выполняется только после высыхания предыдущего.

Правильный уход за оцинкованным железом

Для того, чтобы оцинковка служила долго следует обеспечить должный уход за ней.

Какой уход требуется?

  • обследование поверхности;
  • выполнение мелких ремонтных работ, в случае необходимости;
  • окрашивание поверхности.

Краска для оцинкованного железа

В случае необходимости, незначительные дефекты можно устранить элементарной установкой заплат, особенно если речь идет о плоских поверхностях, например, кровля.Для заплаты можно использовать кусочки пластика, тонкого металла, стеклоткани, эпоксидки, герметика и т. д.

В случаях, когда необходимо запаивать отверстие на оцинковке, поверхность предварительно очищают наждачкой и протирают хлоридом цинка. Его наносят при помощи кисли.

Пайку выполняют мощным паяльником, который рекомендуется протирать его нашатырным спиртом. Остатки припоя на обрабатываемой поверхности удаляют после остывания.

Процедура ремонта оцинковки достаточно хлопотна, поэтому лучше не допускать ее. Так, если речь идет о кровле, во врем монтажа следует избегать ее повреждения, крепление выполнять при помощи саморезов, предназначенных для кровли.

Они снабжены специальной эластичной прокладкой из силикона, позволяющей герметично закрыть отверстие от воздействия внешних факторов.

При соблюдении этих несложных рекомендаций оцинкованные изделия прослужат не один десяток лет, сохранив свои декоративные качества.

Как покрасить оцинковку?

вопрос первый как эту лудягу красить — шлифануть чем то мелким, или не шлифовать а облить кислотником, акрилом и эпоксидником или сразу эпоксидником.
Еще вопрос по местам на которых была ржа — после снятия ее кораллом остались небольшие черные точки,

это вроде как называют питинговой ржавчиной, чем лучшее закрыть это дело? Пирогом в виде кислотника, акрила, эпоксидника, или лучше сразу эпоксиком облить?
В общем два вопрос такой — что лучше прилипает к металлу — эпоксидник или кислотник? И что лучше защищает в последствии?
ЛКП будет металлик и лак.
Спасибо за ваши советы и критику заранее, жду.

Метки: покраска оцинковки, консервация коррозии, вопросы профессионалам

Комментарии 71

Знаю одно на эпоксидник можно шпатлевать по технологии .на кислотник нет .а акриловый так вообще наполнитель мел типа жидкой шпатли .я думаю все эпоксидником залить где надо шпатленуть где протрешь загрунтуй эпо заново и потом акриловым .допустим эпо серый а акриловый возьми черный для проявки тех же косяков .и крась .я кислотником не пользуюсь.только эпо.он когда застынет сутки постоит фиг ногтем сколупнешь .тем более машину нужно будет подшпатлевывать .

ну оцинковка очень гладкая, эпоксиднику за что цепляться то?

Ну набей риску .там такая оцинковка ниочем .вот дорожные знаки хорошо оцинковывают .а вот эти рем вставки одно название.

Да не скажи, оцинковка добротная там, довольно толстая, хотя конечно толщиномером пройтись бы по-хорошему

Я пороги менял на джете .они через 2 года пошли .ржа .тоже была оцинковка .но косяк я грунтовал акриловым грунтом не эпо .

А снутри как обрабатывал, и места сварки как защищал?

Внутри никак .хозяин незахотел .места сварки зачистным и ершом копать подчистил и все .далее акриловым грунтом и шпатлей потом как формы вывел грунтом и металликом .хозяин был скуп на материал .эпо фирмы сол сейчас стоит 1400 новол 1900а акриловая 700-750 .вот из этого вся разница .я на поло воздухан и крепления вентилятора загрунтовал эпо и покрасил.намека на ржу нет .а вот крышку клапанов акрилом .пошла паутика из ржи в одном месте .и кстати оцинкованные машины 80 ауди и тд заводом красят я думаю там риску никто не набивает ))

дак вот тоже вопрос в голове сидит — что завод на гладкий металл материалы наносит

для оцинкованных поверхностей и прочих цветметаллов и придуман кислотный грунт.ИМЕННО для этого а не ржавчину мазать или типо от нее спасать.для ТРАВЛЕНИЯ металла

Я слышал что кислотный грунт был придуман для покраски алюминия, и кислота в нем для «вгрызания» в поверхность, хорошо покрою я кислотником, а перед этим как готовить поверхность и как дальше? — акрилом и металлик на акрил?

все верно) он придуман не столько для алюминия а в принципе для любого металла в том числе для цветного.суть его действия .протравливание…т.е создание адгезии не риской зерна абразивного, а по средством химии. Кислотный грунт обязательно перекрывается грунтом наполнителем.акриловым кончно 2к…filler (2+1,3+1, 4+1, 5+1) обрабатывается грунт зерном, либо через межслойку наносится базовое покрытие (база ) _ акриловый 2К лак, либо акриловая эмаль 2К, либо способом, мокрым по мокрому.либо через полную сушку акрилового грунта с последующим созданием на нем адгезии риской абразивного зерна

То есть перед кислотником достаточно просто очистить поверхность и обезжирить, шлифовать нет необходимости…

по сути нет ибо все равно все что вы там нашлифуете большую часть «сожрет» кислота кислотного грунта) под ТДС кислотника с пиктограммой шлифовки поверхности перед нанесение оного подразумевает именно механическая очистка поверхности…обычно большинство и чистит шкуркой)

так по сути скажите пожалуйста, шлифовать или не?

.если металл девственно чист -то не надо).если есть следы коррозии, грязи.достаточно мех обработки.абразивом, чтобы убрать ту самую коррозию )

Да ладно, а что руками тоже можно работать? о_0

Оцинковку сложно покрасить, хорошо что решил спросить. Если просто покрасить то отлетит краска от неё. Нужно либо нанести риску. Или каким нибудь составом пройтись. Кислотный грунт хорош, но он не любит когда по нему красят, и тем более шпаклёвка она со временем треснет, обезательно его нужно перекрасить обычным грунтом.
Ржавчину нужно зачистить с двух сторон, у тебя остались чёрные точки это может быть сквозные поры, когда ты покрасишь, потом со временем там пойдёт коррозия, нужно обязательно, либо вырезать, или возьми обычную иголку и попробуй проткнуть металл в этом месте, за одно можешь почистить точки ею.

Ржу я обязательно и везде с обеих сторон чищу, про кислотный наслышан — что его акрилом надо перекрывать, но еще вроде рекомендуют потом эпоксидником изолировать

Нужно что-то одно использовать, иначе толстый бутерброд отслоится от металла. Чем толще слой тем больше риск трещин на краске.

Вот я и задал вопрос — как лучше поступить

Нужно что-то одно использовать, иначе толстый бутерброд отслоится от металла. Чем толще слой тем больше риск трещин на краске.

То есть лучше просто эпоксидником пройти, предварительно нанести риску 400 фракцией и по нему уже красить, ну и грунт соответственно тоже шлифовать

Mожно и так главное цинк не снять. Посмотри может кто-то подскажет ещё как лучше. Ты зимой эксплуатировать бедешь. Если да то очень сложно. Главное чтобы открытых пор не осталось. Эластификатор (пластификатор) добавляешь или без него.

Машина на повседнев

Ржу я обязательно и везде с обеих сторон чищу, про кислотный наслышан — что его акрилом надо перекрывать, но еще вроде рекомендуют потом эпоксидником изолировать

масло-масленное! только высохнуть всем слоям давай и не бойся слоёв

Оцинковку сложно покрасить, хорошо что решил спросить. Если просто покрасить то отлетит краска от неё. Нужно либо нанести риску. Или каким нибудь составом пройтись. Кислотный грунт хорош, но он не любит когда по нему красят, и тем более шпаклёвка она со временем треснет, обезательно его нужно перекрасить обычным грунтом.
Ржавчину нужно зачистить с двух сторон, у тебя остались чёрные точки это может быть сквозные поры, когда ты покрасишь, потом со временем там пойдёт коррозия, нужно обязательно, либо вырезать, или возьми обычную иголку и попробуй проткнуть металл в этом месте, за одно можешь почистить точки ею.

Читайте также  Какой выбрать ламинат для дома: класс износостойкости и другие параметры

а кто красит по кислотному грунту сударь?) по нему ничего не делают -ни красят ни шпаклюют.его даже НЕ шкурят))))) его обязательно надо ПЕРЕКРЫВАТЬ грунтом наполнителем.в любом тдс Написано.даже на самой банке с кислотинком.а уж потом по наполнителю.можно и красить и прочее…) так конечно все будет отлетать нафиг))))

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector