Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Для обустройства напольных покрытий в просторных помещениях довольно часто используется механизированная стяжка пола. Классический метод выравнивания полов подразумевает приготовление раствора, его нанесение и разравнивание вручную. Это длительный и трудоемкий процесс, чего нельзя сказать об автоматизированном нанесении.

Актуальность метода

Механизированная полусухая стяжка пола применяется для обустройства напольных поверхностей в гаражах, складских помещениях или зданиях с повышенной пешей нагрузкой. То есть там, где требуется не только выравнивание, но и упрочнение покрытия. Она также подходит и для жилых комнат, где планируется укладка паркета или ламината, которые требуют идеально ровного основания.

Метод актуален и в тех случаях, когда сроки строительства сжаты. Дело в том, что для приготовления смеси используется минимальное количество воды, поэтому полы очень быстро высыхают и набирают прочность. С помощью такой технологии можно скрыть в полу инженерные коммуникации.

Полусухая механическая стяжка особенно актуальна на больших площадях

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах этого способа обустройства полов, необходимо выделить следующее:

  1. Автоматизированная стяжка позволяет обустроить идеально ровную поверхность в больших помещениях в сжатые сроки.
  2. Для устройства полов используется строительная техника, поэтому трудоемкость процесса минимальная. Также снижен риск ошибки вследствие влияния человеческого фактора.
  3. Вся площадь будет обработана в течение одного дня, поэтому высыхание пола происходит равномерно, благодаря чему покрытие набирает необходимую прочность.
  4. Метод позволяет создать уклон, что невозможно в случае с сухой стяжкой.
  • Затраты на оборудование. Механическая стяжка пола подразумевает использование специальной строительной техники, аренда которой обойдется довольно дорого. Кроме того, возможно, придется нанять работников, обслуживающих эту технику.
  • Нецелесообразность проведения работ в маленьких помещениях. Если ремонт в небольшой комнате или квартире, лучше остановить выбор на традиционных методах, требующих наличия обычного ручного инструмента.

Необходимое оборудование

Для изготовления строительных смесей, а также их нанесения и выравнивания на поверхности используется техника:

    Пневмонагнетатель. Этот агрегат одновременно замешивает раствор и подает его к месту проведения работ.

Подготовительные работы

Первым делом необходимо убрать из помещения все, что может помешать работам, после чего тщательно осмотреть основание. Если были обнаружены трещины, сколы и выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементным раствором. Далее площадь шлифуют, удаляют пыль и обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения.

Затем необходимо застелить пол гидроизоляционным материалом. В большинстве случаев достаточно полиэтиленовой пленки толщиной около 200 мкм или плит из вспененного полиэтилена толщиной до 1 см. В некоторых ситуациях для обеспечения большей защиты укладывают рубероид горячим методом. Материалы необходимо стелить внахлест 10–20 см. При этом важно сделать так, чтобы у стен оставался запас 7–8 см.

После этого нужно приклеить демпферную ленту, которая служит буфером между стяжкой и стенами и защищает поверхности от линейных колебаний бетона. Ее фиксируют к стене на гидроизоляционный материал. В результате получится площадь, защищенная от влаги со всех сторон.

Проведения всего комплекса подготовительных работ имеет смысл только на высокопрочном бетонном основании

Нанесение разметки

Поскольку речь идет о просторных помещениях, без лазерного уровня обойтись будет сложно. С его помощью необходимо определить завал поверхности. Горизонталь, которая проходит через самую высокую точку, будет нулевым уровнем. От него необходимо отмерить по стене толщину будущей стяжки, на эту отметку и следует ориентироваться при выравнивании.

На больших площадях выполнить точную разметку без лазерного уровня не получится

Изготовление раствора

Раствор нужно изготавливать на площадке за пределами помещения, чтобы не загрязнить основание. Температура воздуха должна быть выше -5 С. При более низких показателях придется возвести временное сооружение и, возможно, установить в нем отопительное оборудование.

В емкость пневмонагнетателя необходимо засыпать 120 л просеянного песка, затем добавить 150 г фиброволокна и 50 кг цемента марки 400 или 500. После перемешивания сухих компонентов нужно долить 15 л воды и пластификатор из расчета 1,5 л на куб раствора. Далее следует замешивать состав еще 3 минуты, после чего он будет готов к использованию.

Для получения действительно качественного результата к традиционным компонентам желательно добавить жидкий пластификатор для бетона

Отправка смеси в помещение

Эта операция также осуществляется за счет мощностей пневмонагнетателя. При помощи сжатого воздуха раствор передвигается по рукавам к обрабатываемой поверхности. Можно также организовать транспортировку на высоту. Прием смеси осуществляется в специальном гасителе, который устанавливается на конце бетоновода.

Готовая смесь к месту обустройства подается через бетоновод

Установка маяков и разравнивание

Важно отметить, что работы должны проводиться при температуре выше +5° С.

С учетом нулевой отметки необходимо установить маяки. Сначала следует отступить от стены 30–50 см и начертить линию. На нее через каждые 15 см нужно нанести горки раствора, к ним прижать маяк и, придавливая его, выставить по разметке. Следующие изделия устанавливаются на расстоянии до 1 м с учетом уровня первого.

При механическом способе монтажа стяжки используются прочные металлические маяки

После этого нужно направить бетоновод между двумя маяками и открыть гаситель. Передвигая рукав, следует заполнить небольшое пространство бетоном, после чего выровнять его. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, срезая лишний материал.

Для качественного и быстрого выравнивания состава по маякам применяется виброрейка с электроприводом

Уплотнение и затирка

Через 2–3 часа после окончания разравнивания можно приступать к уплотнению. В большинстве случаев стяжка пола механизированным способом не требует проведения этой процедуры, но если необходимо получить максимально прочное покрытие, лучше сделать ее. Для этого используются пневматические трамбовщики, которыми обрабатывают всю поверхность, после чего проводят шлифовку, чтобы окончательно разровнять покрытие.

Шлифовка выполняется только после первичного схватывания стяжки

Нарезка компенсационных швов

Эти швы требуются для ослабления механического натяжения стяжки, которое может привести к растрескиванию покрытия. Если проектная документация не диктует места расположения швов, то их делают в дверных проемах, на площадях с перепадами высот и в местах стыков покрытия с лестницами и прочими конструкционными элементами. Делается это с помощью фугеля, которым прорезают полы на глубину 10–20 см. Согласно технологии, швы должны разделять помещение на прямоугольники площадью 15–20 кв. м. На этом этапе машинная стяжка пола закончена.

В промышленных помещениях с большой квадратурой обязательно нарезаются компенсационные швы

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая. Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок. Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Технология стяжки пола механизированным способом

Стяжка пола механизированным способом

Отделочные работы

Перед финишным напольным покрытием основание выравнивают такими способами: делают сухую или увлажненную засыпку, заливают бетонный или самовыравнивающийся раствор. Рассмотрим, что такое механизированная стяжка пола, какую смесь для этого используют, что особенного в этой технологии.

Технология полусухой механической стяжки

Стяжка пола механизированным способом

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

  • образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
  • требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
  • затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

В результате получается покрытие с высокими показателями плотности, прочности, твердости. А процесс трамбования массы сводит к нулю возможность появления трещин.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

  • Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
  • Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Механическая стяжка пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

  1. замешивание раствора,
  2. его подачу на строительную площадку,
  3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Пустоты между ними заполняются посредством насосного оборудования, гибкого рукава. Лишнее снимают правилом.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Как правильно приготовить смесь

Приготовление смеси для укладки пола

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения. Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры.

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

  1. очищенный просеянный песок;
  2. фиброволокно;
  3. связующий компонент (цемент);
  4. функциональные пластификатор и присадки;
  5. вода.

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

  • Песок – 120 литров.
  • Цемент – 50 кг.
  • Вода – 15 литров.
  • Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Фиброволокно может быть синтетическим или природным по происхождению. Важны экологичность и адгезия к составляющим в растворе компонентам.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Этапы работ при машинном способе заливки пола

Выравнивание пола полусухой стяжки

Выравнивание пола посредством механизированной стяжки включает три основных мероприятия: подготовка основания, установка маяков, работа с раствором. Отклонения от технологии на каком-либо этапе приведет в итоге к разрушительным последствиям. Поэтому все действия должны быть проведены по правилам.

Пошаговая инструкция

Полы всегда подвергаются точечной или переменной механической нагрузке. Любое повреждение чернового основания будет приводить к разрушительному эффекту. Поэтому на подготовительном этапе устраняют декоративное напольное покрытие, слабые участки старого выравнивающего состава. Также проводят уничтожение масляных пятен, очагов коррозионного и биологического поражения.

Для профилактики повторного появления «болезней» поверхность обрабатывают антиржавчиной, противогрибковыми средствами. В заключение пол покрывают грунтом, устраивают гидроизоляцию, прокладывают демпферную ленту по периметру.

Далее работа включает следующие действия:

  1. Создание ориентиров. С помощью лазерного уровня и рулетки определяется наивысшая точка на основании. От нее отмеривается минимальная толщина будущей стяжки.
  2. Установка маяков. По готовым ориентирам из ровнителя формируют прямые линии на нужной высоте. Для корректировки используют правило и уровень.
  3. Замешивание раствора.
  4. Транспортировка рабочей смеси. Для этого используется пневмонагнетатель.
  5. Распределение массы. Материал засыпают в пустоты между маяками. Правилом устраняют излишки и сглаживают поверхность стяжки.
  6. Спустя 2 часа проводят трамбование смеси и шлифование поверхности с помощью специального оборудования. Здесь также имеется нюанс: мастер должен ходить по механизированной стяжке в насадках на обувь с широкой площадкой. Так он не будет продавливать еще не высохший ровнитель.

Если проводится заливка пола механизированным способом на объекте с перегородками или с крупной площадью, то на этапе затвердевания необходимо сформировать компенсационные швы. Так во время перепадов нагрузки, влажности и температуры покрытие не будет деформироваться.

Завершающий этап заключается в создании условий для правильного высыхания стяжки. Если влажность высокая или присутствуют сквозняки, то пол нужно накрыть полиэтиленом на первые 2-3 дня. При высокой температуре и хорошей вентиляции понадобится периодическое смачивание поверхности. Цементные растворы полностью высыхают в течение 28 дней. Поэтому раньше приступать к финишной отделке не рекомендуется.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Для обустройства напольных покрытий в просторных помещениях довольно часто используется механизированная стяжка пола. Классический метод выравнивания полов подразумевает приготовление раствора, его нанесение и разравнивание вручную. Это длительный и трудоемкий процесс, чего нельзя сказать об автоматизированном нанесении.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Актуальность метода

Механизированная полусухая стяжка пола применяется для обустройства напольных поверхностей в гаражах, складских помещениях или зданиях с повышенной пешей нагрузкой. То есть там, где требуется не только выравнивание, но и упрочнение покрытия. Она также подходит и для жилых комнат, где планируется укладка паркета или ламината, которые требуют идеально ровного основания.

Метод актуален и в тех случаях, когда сроки строительства сжаты. Дело в том, что для приготовления смеси используется минимальное количество воды, поэтому полы очень быстро высыхают и набирают прочность. С помощью такой технологии можно скрыть в полу инженерные коммуникации.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Полусухая механическая стяжка особенно актуальна на больших площадях

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах этого способа обустройства полов, необходимо выделить следующее:

  1. Автоматизированная стяжка позволяет обустроить идеально ровную поверхность в больших помещениях в сжатые сроки.
  2. Для устройства полов используется строительная техника, поэтому трудоемкость процесса минимальная. Также снижен риск ошибки вследствие влияния человеческого фактора.
  3. Вся площадь будет обработана в течение одного дня, поэтому высыхание пола происходит равномерно, благодаря чему покрытие набирает необходимую прочность.
  4. Метод позволяет создать уклон, что невозможно в случае с сухой стяжкой.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Полусухой способ монтажа обладает рядом неоспоримых преимуществ

  • Затраты на оборудование. Механическая стяжка пола подразумевает использование специальной строительной техники, аренда которой обойдется довольно дорого. Кроме того, возможно, придется нанять работников, обслуживающих эту технику.
  • Нецелесообразность проведения работ в маленьких помещениях. Если ремонт в небольшой комнате или квартире, лучше остановить выбор на традиционных методах, требующих наличия обычного ручного инструмента.

Необходимое оборудование

Для изготовления строительных смесей, а также их нанесения и выравнивания на поверхности используется техника:

    Пневмонагнетатель. Этот агрегат одновременно замешивает раствор и подает его к месту проведения работ.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Подготовительные работы

Первым делом необходимо убрать из помещения все, что может помешать работам, после чего тщательно осмотреть основание. Если были обнаружены трещины, сколы и выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементным раствором. Далее площадь шлифуют, удаляют пыль и обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения.

Затем необходимо застелить пол гидроизоляционным материалом. В большинстве случаев достаточно полиэтиленовой пленки толщиной около 200 мкм или плит из вспененного полиэтилена толщиной до 1 см. В некоторых ситуациях для обеспечения большей защиты укладывают рубероид горячим методом. Материалы необходимо стелить внахлест 10–20 см. При этом важно сделать так, чтобы у стен оставался запас 7–8 см.

После этого нужно приклеить демпферную ленту, которая служит буфером между стяжкой и стенами и защищает поверхности от линейных колебаний бетона. Ее фиксируют к стене на гидроизоляционный материал. В результате получится площадь, защищенная от влаги со всех сторон.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Проведения всего комплекса подготовительных работ имеет смысл только на высокопрочном бетонном основании

Нанесение разметки

Поскольку речь идет о просторных помещениях, без лазерного уровня обойтись будет сложно. С его помощью необходимо определить завал поверхности. Горизонталь, которая проходит через самую высокую точку, будет нулевым уровнем. От него необходимо отмерить по стене толщину будущей стяжки, на эту отметку и следует ориентироваться при выравнивании.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

На больших площадях выполнить точную разметку без лазерного уровня не получится

Изготовление раствора

Раствор нужно изготавливать на площадке за пределами помещения, чтобы не загрязнить основание. Температура воздуха должна быть выше -5 С. При более низких показателях придется возвести временное сооружение и, возможно, установить в нем отопительное оборудование.

В емкость пневмонагнетателя необходимо засыпать 120 л просеянного песка, затем добавить 150 г фиброволокна и 50 кг цемента марки 400 или 500. После перемешивания сухих компонентов нужно долить 15 л воды и пластификатор из расчета 1,5 л на куб раствора. Далее следует замешивать состав еще 3 минуты, после чего он будет готов к использованию.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Для получения действительно качественного результата к традиционным компонентам желательно добавить жидкий пластификатор для бетона

Отправка смеси в помещение

Эта операция также осуществляется за счет мощностей пневмонагнетателя. При помощи сжатого воздуха раствор передвигается по рукавам к обрабатываемой поверхности. Можно также организовать транспортировку на высоту. Прием смеси осуществляется в специальном гасителе, который устанавливается на конце бетоновода.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Готовая смесь к месту обустройства подается через бетоновод

Установка маяков и разравнивание

Важно отметить, что работы должны проводиться при температуре выше +5° С.

С учетом нулевой отметки необходимо установить маяки. Сначала следует отступить от стены 30–50 см и начертить линию. На нее через каждые 15 см нужно нанести горки раствора, к ним прижать маяк и, придавливая его, выставить по разметке. Следующие изделия устанавливаются на расстоянии до 1 м с учетом уровня первого.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

При механическом способе монтажа стяжки используются прочные металлические маяки

После этого нужно направить бетоновод между двумя маяками и открыть гаситель. Передвигая рукав, следует заполнить небольшое пространство бетоном, после чего выровнять его. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, срезая лишний материал.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Для качественного и быстрого выравнивания состава по маякам применяется виброрейка с электроприводом

Уплотнение и затирка

Через 2–3 часа после окончания разравнивания можно приступать к уплотнению. В большинстве случаев стяжка пола механизированным способом не требует проведения этой процедуры, но если необходимо получить максимально прочное покрытие, лучше сделать ее. Для этого используются пневматические трамбовщики, которыми обрабатывают всю поверхность, после чего проводят шлифовку, чтобы окончательно разровнять покрытие.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Шлифовка выполняется только после первичного схватывания стяжки

Нарезка компенсационных швов

Эти швы требуются для ослабления механического натяжения стяжки, которое может привести к растрескиванию покрытия. Если проектная документация не диктует места расположения швов, то их делают в дверных проемах, на площадях с перепадами высот и в местах стыков покрытия с лестницами и прочими конструкционными элементами. Делается это с помощью фугеля, которым прорезают полы на глубину 10–20 см. Согласно технологии, швы должны разделять помещение на прямоугольники площадью 15–20 кв. м. На этом этапе машинная стяжка пола закончена.

Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

В промышленных помещениях с большой квадратурой обязательно нарезаются компенсационные швы

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая. Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок. Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Читайте также  Как разместить детскую в однокомнатной квартире

Стяжка пола механизированная применяется для выравнивания основания

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.Растворы, применяемые при механизированной стяжке пола, быстро высыхают
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.Используя такой метод выравнивания, не надо наносить финишный выравнивающий слой
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).Пневмонагнетатель - основное устройство при выполнении механизированной стяжки
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.Виброрейка служит для выравнивания раствора и его уплотнения
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.Дисковая шлифовальная машина
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.Шворезчик

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

Ручной труд на всех этапах минимизирован

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

Этот метод приобретает популярность в индивидуальном строительстве

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Механизированная стяжка пола: виды, преимущества и недостатки, технология

imgonline-com-ua-Resize-P3jUITkm42xGP1

Прежде, чем настилать чистовое напольное покрытие необходимо проверить поверхность на наличие перепадов. Для выравнивания основания применяют разные технологии, одной из них является механизированная стяжка. О достоинствах данного способа и правилах монтажа пойдёт речь в статье.

Что такое механизированная стяжка

Механизированная стяжка представляет собой способ выравнивания чернового пола с применением специального оборудования. Весь процесс автоматизирован, применение техники даёт возможность получить покрытие с разным сроком вызревания, что важно при укладке определённого отделочного материала (ламинат, линолеум, паркет и др.)

Для выполнения работ из материалов понадобятся: сухая смесь (песок, цемент, фиброволокно), демпферная лента и гидроизоляция. Автоматизированный процесс обеспечивает применение затирочной машинки и пневмонагнетатель. Вспомогательные средства: рулетка, уровень, правило. Монтаж занимает в среднем 10-12 часов.

В итоге после качественно проведённых работ получается устойчивое к механическому воздействию покрытие, обладающее звукоизолирующим свойством. Основное достоинство метода – короткий срок монтажа.

imgonline-com-ua-Resize-9oBFQotkRLlJt

Виды механизированной стяжки пола

Механизированная стяжка бывает трёх видов.

• Мокрая стяжка выполняется пескобетоном, обладающим повышенной влагостойкостью. Период высыхания – 4 недели. В зависимости от используемого чистового покрытия для пола в процесс изготовления стяжки вносятся разные корректировки.

• Полусухая стяжка механизированным способом считается наиболее перспективной. Трудоёмкость процесса максимально снижена. Такая технология идеально подходит для больших помещений. При обработке затирочной машинкой удаётся получить ровную поверхность, полностью готовую к укладке напольного покрытия.

• Сухая механизированная стяжка выполняется аналогично ручному способу выравнивания основания с помощью сухих сыпучих материалов. Процесс монтажа сокращается благодаря использованию специального оборудования. Поверхность засыпки укрывается гипсоволоконными листами.

imgonline-com-ua-Resize-dmSeYhERuBzU

Преимущества и недостатки

Стяжка пола, уложенная механизированным способом, характеризуется следующими преимуществами:

• короткий срок «созревания»;

• не требуется армирующая сетка, её функции выполняет фиброволокно;

• не создаёт большой нагрузки на перекрытие;

• по прочности покрытие не уступает стяжке, сделанной мокрым способом;

• равнозначная стоимость с аналогичными способами выравнивания полов;

• даёт малую усадку;

• раствор быстро схватывается;

• в процессе эксплуатации исключается образование трещин.

Недостатков у технологии практически нет. Особенностью является потребность в специальном оборудовании. На качество покрытия оказывает влияние также профессионализм рабочих.

imgonline-com-ua-Resize-jInlEXYB4hucViY

Технологический процесс выравнивания основания механизированным способом

Для получения качественного покрытия необходимо подготовить основание. Процесс включает следующие действия:

• очистка чернового пола от мусора и пыли;

• заделка трещин и щелей;

• выполнение разметки пола;

• поклейка демпферной ленты;

• прокладывание звукоизолирующего материала.

По окончании подготовительных работ можно приступить к приготовлению рабочего раствора. С компонентами не нужно возиться в отдельных ёмкостях, смесь разводится прямо в пневмонагнетателе.

imgonline-com-ua-Resize-guCf5oYZB81ogUgE

Засыпка стяжки осуществляется прямо из оборудования. Используемая смесь имеет рыхлую структуру из-за содержания небольшого количества воды. Она хорошо заполняет полости между маяками. После равномерного распределения раствора по поверхности необходимо уплотнить его вручную с помощью трамбовки или, используя виброустановку.

Для сушки потребуется не менее 24 часа. После этого можно приступить к финишной обработке, которая выполняется затирочной машинкой.

Полусухая стяжка отстаивается некоторое время для вызревания. Срок зависит от материала, которым планируется выстилать пол:

• спустя 23-25 дней производится отделка паркетом или ламинатом;

• через через 2-3 недели – ковролином;

• через 2 недели – линолеумом;

• спустя 72 часа – плиткой.

imgonline-com-ua-Resize-wTbE1vD4ZNYouS

Популярные вопросы

При каких условиях производится укладка стяжки?

Механизированная полусухая стяжка выполняется при плюсовых показателях температуры воздуха (от +5°С). При использовании технологии в зимнее время рекомендуется устанавливать обогреватели или вводить в раствор противоморозные добавки.

Через сколько дней можно ходить по стяжке?

Спустя 12 часов разрешается перемещаться по полу пешим ходом. Заводить тачки или другое тяжёлое оборудование на колёсах не стоит, можно повредить бетонную поверхность.

При использовании полусухой стяжки обязательно делать затирку?

Смесь с небольшим количеством воды имеет рыхлую структуру, после высыхания на поверхности остаются неровности. Для создания идеально ровной основы под чистовую отделку рекомендуется использовать затирочную машинку.

Какова примерная стоимость 1 м2 полусухой стяжки?

Стоимость работ с материалом под ключ стартует от 450 рублей за 1 м2.

Можно ли сделать механизированную стяжку своими руками?

Есть мастера, у которых любое дело спорится, но данная технология считается средней сложности и требует наличия специального оборудования. Немалую роль играет профессионализм и навыки, которых может не оказаться у простого обывателя. Для предотвращения пустой траты средств и времени рекомендуется обратиться за помощью в специализированную компанию, оказывающую данный вид услуг.

Механизированная стяжка пола: описание технологии, преимущества

Тот, кто сталкивался в ходе ремонта с обустройством конструкции пола, понимает значение укладки выравнивающего слоя. Помимо повышения надежности поверхности, стяжка поможет равномерно распределить нагрузку между слоями, то есть продлить срок службы пола. Мокрую стяжку выполняют песко-цементной смесью или бетоном, сухую – готовыми смесями. Выравнивание традиционно выступало ручным трудом, но автоматизация процессов и развитие технологий привело к появлению нового понятия. Это стяжка пола механизированным способом, иначе говоря, с использованием специального оборудования. В этой статье выясним, когда удобнее выполнить выравнивание по старинке и в каких случаях предпочтительнее механизированная стяжка пола. А также, какая для этого потребуется техника.

Преимущества

Механизированная стяжка

Механизированная стяжка не укрепилась бы за короткий срок так прочно на рынке услуг, если бы не обладала рядом достоинств. Рассмотрим аргументы в пользу выравнивания пола специально разработанным оборудованием. Воды при замешивании смеси для механизированной заливки полов добавляют меньше, чем для ручной, из чего следует первый блок преимуществ:

  • цемент высыхает быстрее и равномернее, достигая марочной прочности в более короткий срок без потери положенного уровня гидратации;
  • наступать на стяжку без риска повреждения разрешено уже через 48 часов, а на пятый день после заливки допустимо начинать монтаж финишного декоративного покрытия;
  • раствор, содержащий минимум воды, характеризуется пониженной текучестью и не повредит ремонт соседей с нижних этажей, проникая через перекрытия.

Также среди достоинств стяжки механизированным способом называют скорость выполнения и снижение трудозатрат – всего несколько человек, работающие бригадой в одну смену, могут выполнить объем, вручную затягивающийся почти на неделю. Значит, не надо долго ждать и нанимать дополнительных сотрудников.

Составляющие смеси – цемент, песок (или песчаный отсев) и микрофибра – недорого стоят и приобрести их легко в любом населенном пункте. Никакой экзотики и длительного ожидания поставок. Усадка материала не наблюдается, мелких дефектов внутри стяжки, невидимых глазу, тоже нет, цементная пыль при замешивании раствора не клубится по всему дому, поскольку происходит снаружи.

Если среди используемой техники значится автоматический укладчик стяжки, поверхность пола после механизированного выравнивания готова к отделочным работам по укладке финального покрытия, никакая дополнительная обработка не потребуется.

И, наконец, последнее по очереди, но не по значимости преимущество: простота контроля специальными техническими приспособлениями уровня пола и угла наклона, если таковой предусмотрен планом помещения. На качестве механизированной стяжки это никак не скажется.

Недостатки

За быструю и ровную приходится заплатить больше, поскольку покупка или аренда необходимого оборудования обходится дорого. И самостоятельно работать на ней не представляется возможным без знаний и опыта, отсюда следует еще одна затрата – оплата услуг приглашенного специалиста. Другой путь – обращение в строительную организацию, которая предоставит в распоряжение клиента и технику, и рабочих вместе.

Но многие компании не берутся за маленькие площади, ограничивая минимальный метраж, доступный к заказу. Тогда, если механизированная стяжка – единственный подходящий вариант, приходиться искать, с кем объединиться. Довольно легко найти соседей, также нуждающихся в стяжке, в новостройке без чистовой отделки, в других случаях вероятность найти неподалеку «коллег» очень мала. Таким образом, хоть достоинств стяжки механизированным способом несравнимо больше, чем недостатков, обстоятельства часто не позволяют при всем желании произвести заливку пола с помощью техники.

Оборудование

Крупные строительные и ремонтные организации имеют в арсенале многофункциональные стационарные установки. Помимо изготовления и подачи раствора для механизированной заливки пола, в их ведении и штукатурная смесь для стен. Комплектация предполагает электрогидравлические погрузчики, бетононасосы и упругие износостойкие шланги. Не будем подробно останавливаться на стационарных установках, поскольку для ремонта небольших помещений используются мобильные.

Пневмонагнетатель

Представляют собой такие установки поставленные на шасси бетономешалки, называемые также пневмонагнетателями. Такие машины замешивают смесь для заливки по принципу миксера, четырьмя лопастями в резервуаре из листов стали и железа вместимостью более 600 литров. Для герметичного закрывания барабана, когда смешивание завершено, предусмотрен клапан. Однородность состава и скорость приготовления при механизированном способе смешивания, разумеется, выше, чем при ручном.

Чтобы обеспечить скорость подачи раствора до 5 кубических метров в час, понадобится мощный компрессор. Иногда входит в базовую конструкцию пневмонагнетателя, иногда устанавливается отдельно. Воздух, закачанный компрессором в резервуар, оказывает на смесь повышенное давление, проталкивая раствор в шланги, что экономит время и силы рабочих на доставке до места проведения механизированной стяжки.

гаситель

Если раствор будет выходить просто из шланга под влиянием избыточного давления, созданного компрессором, то толчками, резко. Чтобы смесь подавалась равномерно и стабильно, применяют гаситель, подсоединенный к шлангу. Это обратный компрессору прибор, снижающий давление.

До лазерных нивелиров при механизированной стяжке пола доходит очередь, когда наступает время поставить маяки или проверить уровень стяжки. Наименьшей погрешностью отличаются ротационные аппараты.

Правило – разравнивающий смесь между маяками инструмент, применяется при заливке и ручным, и механизированным способом. Укладывая маяки, шаг между ними соотносят по длине правила, чтобы упирать о края. Предусмотрены специальные колпачки для амортизации, таким образом удается не царапать поверхность при распределении раствора.

Разровнять смесь для заливки, повысить плотность поверхности и избавиться от мелких дефектов в виде неровностей и микротрещин помогает шлифовка механизированной стяжки заглаживающей машиной. Второе название – затирочная. Представляет собой дисковое устройство с вертикально закрепленным двигателем на ручке. На рынке представлены разновидности, классифицированные по видам работ, отличаются габаритами, весом и мощностью двигателя.

Затирочная машина

К сожалению, в помещениях такая машина достает не до всех углов и труднодоступных мест, тогда пользуются кельмой, выполняющей те же функции, но с возможностью проникнуть на полуметровую глубину.

Чтобы нарезать компенсационные швы, специалисты применяют металлический конек. Это алюминиевый инструмент на деревянной ручке, предназначенный уберечь черновой пол при временной деформации залитого слоя.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Первый этап механизированной заливки полов, как и любого строительного процесса – подготовка основания. Схема та же, что и для ручного способа. Очистите от пыли и сора черновой пол, проверьте поверхность на целостность. Трещины, обнаруженные при проверке, заполните раствором, потом загрунтуйте поверхность в 1-2 слоя. Если предусмотрена изоляция, прокладывается слой подложки или пленки. Лента из вспененного полистирола, предохраняющая стены и конструкцию пола от последствий деформаций бетона при застывании, приклеивается по периметру стен с запасом. Выступающие над поверхностью части демпферной ленты срежьте после окончания заливки пола механизированным способом, когда слой просох.

Лазерный уровень

Чтобы определиться с высотой стяжки, отмечают нулевой уровень пола с помощью лазерного уровня. Это горизонтальная линия, демонстрирующая высшую точку конструкции пола. Теперь предстоит рассчитать толщину стяжки, которая напрямую зависит от толщины декоративного покрытия, купленного для этого помещения. Если для всего дома или квартиры предусмотрено одинаковое напольное покрытие, это упрощает дело. Если разные для разных комнат, нужно подстроить толщину заливки под финишную отделку. Чем толще итоговое покрытие, тем тоньше слой механизированной стяжки в этом помещении. Когда высота, на которую будем заливать раствор, определена, этот отрезок откладывают от нулевого уровня и делают пометку на стене. До того, как заняться смесью для заливки, осталось только установить маяки.

Остановимся подробнее на порядке смешивания компонентов раствора. Первым в резервуар установки попадает песок, следом за ним микрофибра, цемент. И только в последнюю очередь добавляют воду, содержащую пластификатор. Залог приготовления однородной смеси, из которой получится прочная стяжка – соблюдение пропорций ингредиентов и температурного режима (не холоднее 5 градусов мороза по Цельсию). Пневмонагнетателю потребуется 3 минуты для смешивания. Теперь пора приступать к транспортировке.

Сжатый воздух направляет смесь для стяжки пола из барабана по шлангам. Вперед избыточное давление подает раствор до 200 метров, а вверх – на 80. Оператор, обеспечивающий монтаж механизированной стяжки, подносит шланг к углу у стены, противоположной выходу из помещения. Потом, двигаясь по маякам, постепенно приближается к двери. Залитый раствор сразу же разравнивается правилом и шлифуется затирочной машиной не позднее, чем через 2 часа после приготовления раствора, при температуре воздуха в комнате не менее 5 градусов тепла. Если упустить время, рабочая смесь начнет схватываться и утратит эластичность. Оператор передвигается по залитому слою стяжки в специальных бетоноступах.

Бетоноступы

Когда не удается провести стяжку в помещении за один прием, приходится нарезать компенсационные швы, предохраняющие поверхность от последствий смещения слоев и усадки материала. Деформационные швы в обширных помещениях предусмотрены планом, также традиционно устанавливают их у колонн, ниш, выступов и проемов дверей.

Всякая строительная смесь предполагает создание специальных условий после монтажа, иными словами, за нанесенным слоем нужно ухаживать. На сутки или двое прикройте стяжку пленкой из полиэтилена, обеспечивая равномерное замедленное высыхание.

Область применения

На вопрос, для каких помещений механизированная стяжка пола подойдет лучше ручной, уверенно отвечаем: для любых. Ничем, кроме цены и доступности заказа, ручная заливка не превосходит машинную. Но есть такие обстоятельства, в которых стяжка механизированным способом просто необходима. В первую очередь, это строительство многоэтажных домов, при котором строителям пришлось бы часами доставлять раствор до мест назначения, если бы за них это не делали шланги. Также упомянем о стяжке пола, укладываемой на коммуникации, спрятанные в конструкции пола: трубы водопровода, отопления и канализации, электрические провода, обогревательные элементы.

В заключении

План строительства

Отсутствие цементной пыли, прочность и монолитность получаемой в результате плиты, скорость монтажа заливки пола механизированным способом делает этот вид отделки привлекательным для хозяев жилых и коммерческих помещений всех размеров. Но доступной по цене эту услугу не назовешь, поэтому взвесьте аргументы за и против и соотнесите с необходимостью и целесообразностью этой операции.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector